產(chǎn)品特征：

1. 氮氣密閉循環(huán)，大大節(jié)約用氣使用量，保證實驗安全性，防止樣品氧化

2. ***的測氧系統(tǒng)，根據(jù)氧氣濃度高低自動控制進料的啟停，保證實驗的安全性

3. 靈敏度的測壓系統(tǒng)和自動泄壓，保證空間壓力的安全性

4. 高效的過濾系統(tǒng)，大大降低了物料干燥后的損耗

5. 多級針孔式溶劑冷凝系統(tǒng)，大大提升溶劑的回收率

6. 多處溫度檢測系統(tǒng)，保證一些熱敏性物料的干燥效果

7. 變頻風(fēng)機，任意控制進出風(fēng)量大小，大大降低了細(xì)小物料的損耗

8. 夾套式的加熱系統(tǒng)，減少管路熱量散失，控溫精度高，也保證了機器高溫的安全性

9. 干燥塔漩渦分離器都是可拆分清洗，解決清洗難的問題

10. 7英寸大液晶觸摸屏，溫度曲線記憶功能，實時監(jiān)控，整機全不銹鋼材質(zhì)

11. 可選配自產(chǎn)氮氣發(fā)生器，減少氮氣瓶的使用頻率

產(chǎn)品參數(shù)：

1. 進風(fēng)溫度：室溫-300°C（精度±0.5°C帶曲線記憶功能）

2. 出口溫度：室溫-200°C（精度±0.5°C）

3. 一級冷凝溫度：-20至30°C（精度±0.5°C）

4. 二級冷凝溫度：-10至30°C（精度±0.5°C）

5. 管路溫度檢測：室溫-100°C（精度±0.5°C）

6. 加熱系統(tǒng)：雙級

7. 進料速度：50-5000ml/H

8. 霧化方式：離心式（）

9. 測氧系統(tǒng)檢測范圍：0-***（精度0.1）

10. 檢氧模塊：保證氧氣濃度3%以下才開始進料（數(shù)值可任意設(shè)定）

11. 測壓系統(tǒng)范圍：（0-100）Kpa

12. 防爆模塊：高于0.02MPA 自動泄壓（數(shù)值可任意設(shè)定）

13. 防爆膜：自動型

14. 風(fēng)量調(diào)節(jié)：0-300m?/h任意調(diào)節(jié)（變頻風(fēng)機）

15. 氮氣供應(yīng)量：100L/min （純度99.9%）需CE歐盟認(rèn)證

16. 震動系統(tǒng)：雙級震動

17. 干燥塔尺寸：φ800*H1500mm

18. 清洗窗口：340*340mm

19. 過濾回收尺寸：φ260*H1300mm（1um顆粒均可過濾）

20. 冷凝裝置尺寸：φ340*H1300mm*2

21. 收集罐：φ550*H1560mm*2

22. 整機尺寸：2000*1500*2500mm（長寬高）

23. 整機功率：26KW  

24. 電壓：380V

 氮氣循環(huán)噴霧干燥機解決了有機溶劑干燥難的問題：
有機溶劑噴霧干燥機載熱體可以循環(huán)使用也叫閉式循環(huán)噴霧干燥機。對于揮發(fā)物是有機化學(xué)溶劑、有毒或逸出后能對人身、環(huán)境造成危害物料的干燥,料液中含有的有機溶劑或產(chǎn)品是易氧化、易燃、易爆的物料,一般情況下,需用這種流程的物料都是不能接觸氧氣的,所以載熱體大多使用惰性氣體(如氮氣、二氧化碳等);此種方式又稱惰性氣體干燥。從干燥器排出的尾氣,經(jīng)過氣固分離后還要經(jīng)過冷凝器回收溶劑或去除濕分,再經(jīng)加熱器升溫后進入干燥器進行循環(huán)使用。通過載熱體和閉式循環(huán)方式,我們可以***避免物質(zhì)干燥遭遇高溫危險、防止噴霧干燥過程中與氧氣接觸,粉塵90%以上回收等。
閉式循環(huán)噴霧干燥機目前已經(jīng)成熟應(yīng)用于乙醇,丙酮,己烷,NMP,DMF，等有機溶劑制成的懸濁液,以惰性氣體(或氮氣)做為干燥介質(zhì)的產(chǎn)品的閉路循環(huán)式噴霧干燥工藝。整個過程產(chǎn)品無氧化,介質(zhì)可回收,惰性氣體(或氮氣)可循環(huán)利用。為有機溶劑回收設(shè)計的閉式循環(huán)系統(tǒng),系統(tǒng)防爆控制要求*,系統(tǒng)自控性能*,GMP要求苛刻。常用于***陶瓷、品、電池材料、硬質(zhì)合金(Wc.Fe)粉的噴霧干燥。流程示意圖閉式循環(huán)噴霧干燥機系統(tǒng)由噴霧干燥機主機、帶空氣過濾器的加熱器、鼓風(fēng)機、水氣分離器、大小冷卻塔、噴淋塔、排風(fēng)機、一級旋風(fēng)分離器、二級旋風(fēng)分離器、泵、測氧儀以及管路與控制閥等組成。